球磨和復(fù)合摻雜工藝對(duì)微波介質(zhì)陶瓷性能有什么影響
為了提高陶瓷微波的介電性能,定制出球磨方法和化合物摻雜對(duì)陶瓷性能的影響,并用陶瓷樣品頻率的數(shù)值和溫度系數(shù)進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)陶瓷罐裝有瑪瑙球時(shí),瑪瑙球明顯的磨損,降低了陶瓷的自身數(shù)值,隨著微波通信技術(shù)的快速發(fā)展,移動(dòng)通信設(shè)備的小型化和集成化已成為必然的研究趨勢(shì)。
微波頻率介質(zhì)陶瓷器件是通信器件最關(guān)鍵的器件之一,它在很大程度上決定了微波通信器件的尺寸和性能,這限制了微波介電裝置的應(yīng)用,用戶開始考慮介電器件的薄化,因此人們開始研究和開發(fā)介質(zhì)陶瓷微波薄膜,微波介質(zhì)陶瓷膜是指在微波頻率電路中用于完成一種或多種功能的介質(zhì)陶瓷膜,并且廣泛用作微波元件如諧振器,濾波器和介電基板中的關(guān)鍵材料。
在許多研究中,介質(zhì)陶瓷微波納米料,具有更高的介電常數(shù),與陶瓷材料相比,溫度共振系數(shù)幾乎為零,結(jié)晶溫度最低,這引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注和研究,然而所生產(chǎn)的薄膜的質(zhì)量不高并且存在許多缺陷,例如更多的裂縫,更多的薄膜空位和低密度,在濕化學(xué)法的基礎(chǔ)上,以金屬醇鹽,乙酸鹽等有機(jī)物為原料,以乙二醇甲醚為主要溶劑,燒制出高質(zhì)量的溶膠,然后將其干燥制成介質(zhì)陶瓷類產(chǎn)品。
在熱處理和研磨以獲得納米粉末之后,通過(guò)多次涂覆通過(guò)離心和多次燒成,在基底上燒制納米膜,最后獲得了最佳的薄膜燒制方案,并進(jìn)行了分析和表征,金屬醇鹽和乙酸鹽可以用作原料,并且在最佳條件下獲得的納米晶體顆粒,是規(guī)則且均勻的多晶結(jié)構(gòu)的球狀體,并且具有良好的分散性。